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電化學(xué)真空除氧器（全自動控制）	真空電化學(xué)除氧器用戶安裝現(xiàn)場圖
兩級真空、電化學(xué)、化學(xué)除氧器(不銹鋼材質(zhì)、PLC電控箱)	電化學(xué)真空除氧器|兩級真空、電化學(xué)、化學(xué)除氧器生產(chǎn)制造現(xiàn)場
兩級真空、電化學(xué)、化學(xué)除氧器生產(chǎn)現(xiàn)場	電化學(xué)真空除氧器|三位一體電化學(xué)真空除氧器

一、真空電化學(xué)除氧器概述：

   在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕物氧化鐵會進入鍋爐內(nèi)，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至?xí)�發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2T/H的蒸汽鍋爐，水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探索既高效又經(jīng)濟的除氧方法，兩級真空、電化學(xué)、化學(xué)三種除氧方法為一體的除氧器。適用常溫水除氧，具有其它除氧方法無法比擬的優(yōu)越性，適用性廣泛。

二、真空電化學(xué)除氧器原理：         

第一步：兩級真空除氧

   兩級真空除氧器采用全密閉結(jié)構(gòu)，運行期間自始至終處于真空狀態(tài)。給水首先通過電解池進入強旋膜裝置，兩級真空除氧的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被析出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，在負壓作用下被除去90％的溶解氧。兩級真空除氧為滿足真空降低沸點，達到除氧效果。

第二步：電化學(xué)除氧

   電化學(xué)除氧設(shè)計有電解分離器，電解分離器是由陽極和陰極組成分解水道，構(gòu)成電解分離總成，水在兩極間通過。電化學(xué)除氧是在兩級真空除氧的時候真空度低于-0.07Mpa時啟動，是一種真空輔助除氧，當真空度恢復(fù)到-0.09Mpa時，系統(tǒng)自動停止電化學(xué)除氧。在外接直流電源的作用下，

陽極：鐵板電解失去電子產(chǎn)生二價鐵離子

陰極：氧在陰極得電子產(chǎn)生氫氧根  

水中：電化學(xué)產(chǎn)物為：  

第三步：化學(xué)除氧

   說到化學(xué)除氧人們自然聯(lián)想到投放藥劑，而本設(shè)備的第三步化學(xué)除氧無需投放藥劑運行，利用了第二步電化學(xué)除氧后的產(chǎn)物除氧劑Fe(0H)2再與水中的溶解氧O2反應(yīng)，達到化學(xué)除氧的目的

   化學(xué)反應(yīng)方程式：顯而易見本除氧設(shè)備在除氧過程中除氧來得迅速、徹底，不但可以除去水中溶解氧，同時可以消除系統(tǒng)中殘余溶解氧。在同一種工藝中進行了兩級除氧，增強了電化學(xué)、化學(xué)除氧，增加了兩級真空電化學(xué)除氧器的可靠性。

三、真空電化學(xué)除氧器型號參數(shù)： 

型號表示方法 

 ZDH-CYQ

  |----------電化學(xué)真空除氧器 

型號參數(shù):

四、真空電化學(xué)除氧器設(shè)備組成： 

   真空電化學(xué)除氧器主要是由除氧器（除氧頭）、高效旋膜裝置、連續(xù)反應(yīng)電解缸、增壓泵、真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。 

   電化學(xué)真空除氧器有電解器，內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置， 將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉(zhuǎn)，增強分散、傳質(zhì)功能；將相應(yīng)泡沸改為懸掛式泡沸。克服層中水汽流速高時泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技術(shù)性能。 

   真空電化學(xué)除氧器運行時，除氧器處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，電解罐出口與鍋爐給水泵進口的距離應(yīng)較大，最好不小于10米；低位安裝時，電解罐出口與引水泵機組相聯(lián)接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。真空泵機組中配用了特種真空泵，具有設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽氣量比其它真空泵高一倍。噪聲低，無振動，安裝布置更簡單。引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。電化學(xué)真空除氧器投運，第一步把除氧器的冷卻水箱的水位補到溢流口，溢流口閥門為開式，冷卻水箱的補水口也是正常補水，保證冷卻水箱水溫在30℃，關(guān)閉相關(guān)閥門，先把除氧器的水位補到運行標準水位。啟動真空泵，打開吸入管道上的閘閥，除氧器的真空度達到-0.09Mpa時，打開進水閥門，開啟鍋爐給水泵，被除氧水進入旋膜器，在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙，在高真空下運行，把水溫度提高約30℃-60℃，氧氣充分吸出被真空泵吸出排入冷卻水箱。除過氧的給水進入電解器電解除氧，再次進入電化學(xué)罐除氧，除氧水被排入三級化學(xué)罐進行化學(xué)除氧，鍋爐給水泵將除過氧的水送給鍋爐。除氧器停用時必須先關(guān)閉吸入管道上的閘閥，再停真空泵，如果先停真空泵，不關(guān)吸入管道上的閘閥，除氧器處于真空狀態(tài)，會將冷卻水箱的水倒吸至除氧器，影響除氧效果。

五、真空電化學(xué)除氧器自動控制系統(tǒng)：

   1、設(shè)備正常運行屬全自動控制，無人值守，設(shè)備全套運行由PLC智能控制，所有運行參數(shù)及控制點都由PLC自動監(jiān)測、自動調(diào)整。所有閥門及真空泵組自動控制開啟（亦可手動開啟）。

   2、設(shè)備在線運行真空度控制在-0.08Mpa以上。確保除鹽水進入除氧器，并在高效旋膜裝置內(nèi)強力旋轉(zhuǎn)，形成水膜裙，氧氣得到充分析出。一旦真空度低于-0.08Mpa，設(shè)備自動報警，PLC控制系統(tǒng)自動啟動電化學(xué)除氧，此時需人員進行現(xiàn)場調(diào)整修復(fù)。當真空度修復(fù)PLC控制系統(tǒng)自動停止電化學(xué)除氧。

   3、水位由液位自動控制器控制，如水位低于設(shè)計水位時設(shè)備將自動報警。PLC控制系統(tǒng)自動打開旁路進水閥。水位修復(fù)PLC控制系統(tǒng)自動關(guān)閉旁路閥。

   4、PLC自動跟蹤控制電動給水調(diào)節(jié)閥及真空度，始終保持電化學(xué)真空除氧器處于安全穩(wěn)定運行。

六、真空電化學(xué)除氧器訂貨須知：

   1、電化學(xué)真空除氧器的出力；

   2、電化學(xué)真空除氧器安裝高度；

   3、電化學(xué)真空除氧器進水壓力，進水溫度；